En Chaltec y Cía. S.A., empresa electrometalúrgica argentina, fabricamos resistencias eléctricas industriales y equipos de calefacción industrial con tecnología de vanguardia y estándares internacionales de calidad. Con más de 60 años de experiencia, ofrecemos soluciones seguras y eficientes para procesos que requieren generación y control preciso de temperatura.
Fundada en 1962 como un emprendimiento familiar, CHALTEC y Cía. S.A. es una empresa electrometalúrgica que ha crecido durante más de seis décadas manteniendo inalterable su compromiso fundacional: excelencia constructiva, seguridad operativa sin concesiones y soluciones a medida para las industrias más exigentes.
Desde nuestra fábrica metalúrgica ubicada en Florencio Varela, Provincia de Buenos Aires, integramos ingeniería térmica aplicada, metalurgia pesada y rigurosos ensayos de laboratorio para abastecer tanto a los consorcios energéticos de la República Argentina como a destacadas plantas en Latinoamérica, el Caribe y Europa.
Diseño y fabricación nacional conforme a los requerimientos de potencia, caudal y normativas antiexplosivas de las industrias química, petroquímica y del gas.
Fabricamos a medida según plano o requerimientos del proceso.
Nuestros equipos termocontraen el precinto de seguridad sobre la válvula del cilindro de GLP (Gas Licuado de Petróleo), evitando manipulaciones y adulteraciones de carga en toda la cadena de distribución desde la fábrica hasta el usuario final.
El calor calibrado retrae el precinto de polímero alrededor de la válvula, imposibilitando aperturas no autorizadas o adulteraciones de carga. Certificado para cilindros de 10, 15 y 45 kg.
Construcción bajo normas antiexplosivas Clase I Div. 1 para operar con total serenidad en plantas fraccionadoras donde existe presencia de vapor inflamable.
Ciclos térmicos optimizados que no detienen el ritmo del carrusel de envasado ni comprometen la temperatura de la válvula del recipiente.
Más de medio siglo suministrando soluciones de calefacción industrial a las corporaciones energéticas más exigentes.
Acreditados específicamente para operar con total hermeticidad y seguridad en ambientes de alto riesgo e inflamabilidad.
Estándares eléctricos y mecánicos NEC, NFPA y homologación de ensayo realizada por Bureau Veritas.
Ingeniería de detalle adaptada al caudal, tensión de alimentación, dimensiones y ritmo de cada planta fabril.
Asesoramiento directo de fábrica en Florencio Varela, puesta en marcha y provisión garantizada de repuestos originales.
Nuestros equipos operan continuamente en las instalaciones de petroleras, gasíferas y mineras de América Latina, el Caribe y Europa.






















Desde la ingeniería inicial hasta el despacho certificado, cada etapa está orientada a la máxima fiabilidad operativa.
Relevamiento de especificaciones técnicas y requerimientos térmicos particulares de la instalación o proceso productivo.
Propuesta técnica y comercial detallada en un plazo máximo de 24 a 48 horas con planos conceptuales preliminares.
Fabricación en nuestra fábrica industrial bajo estrictos protocolos de ingeniería, seguridad y control de calidad.
Ensayos finales, despacho certificado con trazabilidad dieléctrica y acompañamiento en puesta en marcha.
Respuestas técnicas sobre nuestros equipos de termocontracción para GLP, certificaciones y línea de calefacción industrial.
Un precinto termocontraíble para cilindros de Gas Licuado de Petróleo (GLP) es una banda de plástico que se coloca sobre la válvula de la garrafa y que, al aplicarle calor, se encoge y se ajusta perfectamente a la pieza, garantizando que el envase no fue abierto entre el llenado en planta y el consumidor final.
Clasificación Clase I, División 1, Grupo D según NEC/NFPA 70, homologada por un ente certificador reconocido. Los equipos CHALTEC de la línea AEP cuentan con Certificado de Aprobación de Proyecto y de Fabricación de Bureau Veritas con número y fecha (ej. BVA/TV101-10, 07/07/2010, Túnel 6025).
El Túnel 6025 (14 kW, de 2.000 a 2.500 unidades/hora) es un módulo cerrado pensado para líneas de mayor producción. El Termosoplador 6061 (7 kW, hasta 1.200 unidades/hora) es una unidad más compacta con turbina propia, ideal para líneas de menor volumen. Ambos son Explosion Proof y están certificados por Bureau Veritas.
Túnel 6025: de 2.000 a 2.500 unidades/hora (14 o 21 kW). Termosoplador 6061: 700-1.200 unidades/hora (7 kW). Modelo 6286: 500 unidades/hora (1,5 kW, funciona con aire comprimido, sin turbina propia).
El Túnel 6025 estándar termocontrae el precinto de seguridad; el 6025E cumple una función distinta: seca la pintura exterior de los cilindros luego del proceso de pintado.
Sí: caloventores industriales, baterías calefactoras, bridas calefactoras, resistencias eléctricas, y demás, como empresa electrometalúrgica con más de 60 años de trayectoria.
Nuestros ingenieros evalúan sus requerimientos técnicos y elaboran propuestas personalizadas con respuesta en 24 a 48 horas.